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丙烯酸樹脂反應釜產生事故的原因及處理方法

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丙烯酸樹脂反應釜的特色


1、丙烯酸樹脂反應釜運轉有必要十分牢靠,一旦產生毛病,將形成停電、停產、設備損壞等安全事故,其丟失將是十分嚴峻。


2、丙烯酸樹脂反應釜運轉過程中運用很多的易燃易爆有機化學品,操作過程有必要嚴厲依照操作規程。


3、丙烯酸樹脂反應釜夾套通入溫壓蒸汽,易產生爆裂事故簡單形成設備損壞,人員燙壞等安全事故。


丙烯酸樹脂反應釜產生事故的原因


1、反應釜系統中止運轉,設備電機等均無法正常作業


2、原材料質量不合格,實踐運轉違背工藝目標。


3、蒸汽夾套決裂,形成出產無法正常進行,并或許形成人員燙壞事故等


4、超溫運轉。如溫度表,壓力表失靈,或許在水循環系統產生毛病,都或許形成反應釜超溫運轉,嚴峻時會產生暴沸事故。


5、產生原材料走漏,相關設備主體損壞,產生走漏,形成火災,爆破事故或人身損傷等安全事故。


6、操作工誤操作、過錯的檢修辦法和對反應釜系統的不定期查看等都將導致事故的產生。


丙烯酸樹脂反應釜事故緊迫處理


1、系統中止運轉:封閉反應釜電源開關,封閉滴料閥門,封閉蒸汽,并翻開冷卻水降溫。并搶修相關設備電器。如在30分鐘內無法處理,則發動降溫系統,至反應釜內物料溫度降至60℃,并將其放出。


2、停循環水:查看循環水系統,如供水塔水量小則當即發動水泵供水;如管道阻塞或漏水則封閉蒸汽及滴料閥門,并活躍修理,如在30分鐘內無法處理,則發動降溫系統,至反應釜內物料溫度降至60℃,并將其放出。


3、蒸汽夾套決裂:告訴鍋爐房停汽,并中止滴加物料。發動降溫系統,至反應釜內物料溫度降至60℃,并將其放出。


4、滴料操控閥門毛病:a閥門阻塞無法滴加物料:堵截物料操控閥門,并中止供熱,發動冷卻水系統操控反應溫度。當即進行修理,或替換閥門。如短時不能替換則發動備用系統。如備用系統毛病,則則發動降溫系統,至反應釜內物料溫度降至60℃,并將其放出。B閥門失掉調節作用物料zui大速度滴入反應釜內:堵截物料操控閥門,并中止供熱,發動冷卻水系統操控反應溫度。當即進行修理,或替換閥門。如短時不能進行替換則發動備用系統。如備用系統毛病,則發動降溫系統,至反應釜內物料溫度降至60℃,并將其放出。



5、超溫運轉事故。溫度表,壓力表失靈,或許在水循環系統產生毛病,都或許形成反應釜超溫運轉,嚴峻時會產生暴沸事故。應對辦法:敞開冷卻水系統,并中止蒸汽,滴加彌補稀釋劑添加循環溶劑量。將系統溫度降至工藝目標規模。



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