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丙烯酸樹脂反應釜的特點

1、反應釜運行必須非常可靠，一旦發生故障，將造成停電、停產、設備損壞等安全事故，其損失將是非常嚴重。

2、反應釜/運行過程中使用大量的易燃易爆有機化學品，操作過程必須嚴格按照操作規程。

3、反應釜夾套通入溫壓蒸汽，易發生爆裂事故容易造成設備損壞，人員燙傷等安全事故

反應釜發生事故的原因

1、反應釜系統停止運行，設備電機等均無法正常工作

2、原材料質量不合格，實際運行偏離工藝指標。

3、蒸汽夾套破裂，造成生產無法正常進行，并可能造成人員燙傷事故等

4、超溫運行。如溫度表，壓力表失靈，或者在水循環系統發生故障，都可能造成反應釜超溫運行，嚴重時會發生暴沸事故。

5、發生原材料泄露，相關設備主體損壞，發生泄露，造成火災，爆炸事故或人身傷害等安全事故。

6、操作工誤操作、錯誤的檢修方法和對反應釜系統的不定期檢查等都將導致事故的發生。

反應釜事故緊急處理

1、系統停止運行：關閉反應釜電源開關，關閉滴料閥門，關閉蒸汽，并打開冷卻水降溫。并搶修相關設備電器。如在30分鐘內無法解決，則啟動降溫系統，至反應釜內物料溫度降至60℃，并將其放出。

2、停循環水:檢查循環水系統，如供水塔水量小則立即啟動水泵供水；如管道堵塞或漏水則關閉蒸汽及滴料閥門，并積極維修，如在30分鐘內無法解決，則啟動降溫系統，至反應釜內物料溫度降至60℃，并將其放出。

3、蒸汽夾套破裂：通知鍋爐房停汽，并停止滴加物料。啟動降溫系統，至反應釜內物料溫度降至60℃，并將其放出。

4、滴料控制閥門故障：a閥門堵塞無法滴加物料：切斷物料控制閥門，并停止供熱，啟動冷卻水系統控制反應溫度。立即進行維修，或更換閥門。如短時不能更換則啟動備用系統。如備用系統故障，則則啟動降溫系統，至反應釜內物料溫度降至60℃，并將其放出。B閥門失去調節作用物料zui大速度滴入反應釜內：切斷物料控制閥門，并停止供熱，啟動冷卻水系統控制反應溫度。立即進行維修，或更換閥門。如短時不能進行更換則啟動備用系統。如備用系統故障，則啟動降溫系統，至反應釜內物料溫度降至60℃，并將其放出。

5、超溫運行事故。溫度表，壓力表失靈，或者在水循環系統發生故障，都可能造成反應釜超溫運行，嚴重時會發生暴沸事故。應對措施:開啟冷卻水系統，并停止蒸汽，滴加補充稀釋劑增加循環溶劑量。將體系溫度降至工藝指標范圍。